Миниметаллургический завод "ИСТИЛ (Украина)" внедрил и применяет систему менеджмента качества в соответствии с требованиями международного стандарта EN ISO 9001:2000. Сертификат на систему менеджмента качества является документальным подтверждением способности предприятия производить продукцию, удовлетворяющую требования заказчика.

Документация системы менеджмента качества, разработанная на предприятии, четко определяет взаимосвязь между подразделениями в вопросах планирования контроля технологии производства, обеспечения качества продукции и формирования основных показателей деятельности предприятия.

При разработке документации системы менеджмента качества учитывался опыт ведущих стран мира, показывающий, что качество продукции является главным ключом к успеху на рынке в условиях честной конкуренции.

Сертификат на систему менеджмента качества ЗАО "ММЗ "ИСТИЛ (Украина)" выдан

международным органом по сертификации TUV CERT технадзорного общества TUV NORD CERT GmbH & Co. KG.

Функционирование системы менеджмента качества "ИСТИЛ (Украина)" подтверждается проведением внутренних аудитов, которые проводят специалисты предприятия, прошедшие специальную подготовку с получением сертификатов внутренних аудиторов. Внутренние аудиты проводятся с целью подтверждения того, что система менеджмента качества в подразделениях предприятия, внедрена результативно, эффективно функционирует, соответствует требованиям международного стандарта EN ISO 9001:2000 и поддерживается в рабочем состоянии.

Продукция из углеродистых и марганцовистых марок стали, производимая мини-металлургическим заводом "ИСТИЛ (Украина)", сертифицирована Английским Ллойд Регистром. Полученный сертификат свидетельствует о высоком качестве металлопродукции, производимой предприятием, и ее международном признании, а также является первым этапом в дальнейшем освоении новых видов продукции специального назначения.

Цели в области качества на 2008 год 1. Разработать энерготехнологический режим плавки в ЭДП-120 с установкой комбинированной горелки в комплексе с инжектором углерода в эркерной части печи. 2. Освоить технологию разливки промышленных партий металла в слитки массой 5,7 т с применением теплоизолирующих вставок для увеличения выхода годного. 3. Разработать и освоить технологию производства круглого проката в отожженном и высокоотпущенном состоянии в печи с выкатным подом. 4. Освоить новый многоэлементный метод химического анализа с применением индукционно-связанной плазмы ISP спектрометрии. 5. Приобрести и установить маркировочную машину на МНЛЗ ЭСПЦ для маркировки и идентификации литой заготовки. 6. Обеспечить 100% выполнение заявок отдела маркетинга на сертификацию металлопродукции. 7. В структуре ЦИЛ укомплектовать и провести аккредитацию лабораторий металлографических и механических испытаний готовой продукции. 8. Увеличить насыпной вес отгружаемого в ЭСПЦ металлолома до 0,54 т/м3 9. Создать автоматизированную систему коммерческого и технического учета энергоносителей (АСКТУ) по ЭСПЦ. 10. Внедрить модуль ТОРО системы mySAP ERP. 11. Внедрить и сертифицировать на предприятии систему экологического менеджмента согласно требованиям МС ISO 14001:2004. 12. Обучить в высших и среднеспециальных учебных заведениях за счет средств предприятия не менее 60 человек.